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Tunnel de refroidissement vertical en spirale SELMI

Ref : Spider Max
spider-max-tunnel-vertical-refroidissement-chocolat.pdfBrochures

- Dimensions [mm] (LxWxH) : 4050x1320x2150
- Poids à vide [kg] : 1800
- Matériel en contact avec les aliments : inox AISI 304 L
- Joints : PTFE
- Capacitè : 260 moules
- Température ambiante : 20/25°C, maximum 32°C
- Groupe de refroidissement [Fr/h] : 12000
- Gaz réfrigérant : R448A
- Quantité de gaz réfrigérant [g] :2 X 2800
- Puissance totale installée [kW] : 3
- Tension d’alimentation [VAC] : 400 / 220
- Nombre de phases : 3
- Fréquence [Hz] : 50 / 60
- Degré de protection de l’enveloppe : IP65
- Connexion : prise industrielle : 32A - 5 poli


Demande de renseignements
SELMI
Origine: Pays de fabrication ITALIE


Tunnel de Refroidissement Vertical en Spirale SELMI Spider Max - La Solution Ultime pour le Refroidissement à Grande Échelle





Le Tunnel de Refroidissement Vertical en Spirale SELMI Spider Max représente l'apogée de la technologie de refroidissement pour l'industrie chocolatière. Conçu pour répondre aux exigences des productions à grande échelle, ce tunnel vertical optimise l'espace tout en offrant une capacité de refroidissement exceptionnelle. Avec sa conception en spirale innovante, le Spider Max assure un refroidissement uniforme et contrôlé, garantissant une cristallisation parfaite du chocolat pour des produits finis de la plus haute qualité.

• Marque : SELMI
• Modèle : Spider Max
• Référence : Spider Max
• Type : Tunnel de refroidissement vertical en spirale pour chocolat

Dimensions et poids :
• Dimensions : 4050 x 1320 x 2150 mm (L x l x H)
• Poids à vide : 1800 kg

Construction :
• Matériau en contact avec les aliments : Acier inoxydable AISI 304 L
• Joints : PTFE (Polytétrafluoroéthylène)

Capacité et performance :
• Capacité : 260 moules
• Groupe de refroidissement : 12000 Fr/h
• Température ambiante de fonctionnement : 20-25°C, maximum 32°C

Système de réfrigération :
• Gaz réfrigérant : R448A
• Quantité de gaz réfrigérant : 2 x 2800 g

Caractéristiques électriques :
• Puissance totale installée : 3 kW
• Tension d'alimentation : 400 / 220 VAC
• Nombre de phases : 3 (triphasé)
• Fréquence : 50 / 60 Hz
• Degré de protection de l'enveloppe : IP65
• Type de connexion : Prise industrielle 32A - 5 pôles

Avantages clés :

Capacité de production exceptionnelle :
• Peut accueillir jusqu'à 260 moules simultanément
• Idéal pour les productions industrielles à grande échelle
Puissance de refroidissement inégalée :
• Système de refroidissement ultra-performant de 12000 Fr/h
• Assure un refroidissement rapide et uniforme pour une cristallisation optimale
Design vertical en spirale :
• Optimisation de l'espace au sol
• Flux de production vertical pour un processus plus efficace
Contrôle précis de la température :
• Double système de réfrigération pour une stabilité thermique maximale
• Ajustement fin de la température pour différents types de chocolat
Construction robuste et hygiénique :
• Acier inoxydable AISI 304 L pour une durabilité et une hygiène irréprochables
• Joints en PTFE résistants aux produits chimiques et faciles à nettoyer
Efficacité énergétique :
• Utilisation du gaz réfrigérant R448A à faible impact environnemental
• Conception optimisée pour une consommation d'énergie maîtrisée malgré la grande capacité
Applications idéales :
• Grandes chocolateries industrielles
• Usines de production de confiseries à haut volume
• Fabricants de chocolats de couverture
• Lignes de production automatisées de pralines et de tablettes
• Centres de R&;D pour le développement de nouvelles techniques de refroidissement

Avantages pour les professionnels :

• Augmentation drastique de la capacité de production
• Qualité constante et reproductible sur de grands volumes
• Réduction significative du temps de cycle de production
• Flexibilité pour gérer différents types de chocolat et de recettes
• Optimisation de l'espace de production grâce au design vertical

Fonctionnalités spécifiques :

• Système de convoyage en spirale pour un parcours de refroidissement progressif
• Contrôle de température multi-zones pour un refroidissement adapté à chaque étape
• Interface utilisateur avancée avec écran tactile pour une gestion précise des paramètres
• Système de ventilation intelligent pour éviter la condensation et les chocs thermiques
• Portes d'accès stratégiquement placées pour une surveillance et une maintenance aisées

Maintenance et entretien :

• Conception modulaire facilitant les interventions de maintenance
• Systèmes d'autodiagnostic pour une détection rapide des anomalies
• Composants de haute qualité sélectionnés pour leur longévité
• Programme de maintenance préventive disponible pour optimiser la durée de vie

Pourquoi choisir le Tunnel de Refroidissement SELMI Spider Max ?

• Technologie de pointe SELMI, leader reconnu dans l'équipement chocolatier industriel
• Capacité inégalée sur le marché pour les productions à grande échelle
• Qualité de refroidissement exceptionnelle pour des produits finis parfaits
• Retour sur investissement rapide grâce à l'augmentation de la productivité
• Support technique international et formation approfondie disponibles

Révolutionnez votre production de chocolat - Contactez nos experts dès maintenant pour découvrir comment le Tunnel de Refroidissement Vertical SELMI Spider Max peut transformer votre chaîne de production.
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