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Tunnel de refroidissement et enrobage chocolat SELMI

Ref : TUNNEL 600
tunnel-600-enrobage-refroidissement-chocolat.pdfBrochures

- Largeur de travail : 600 mm
- Matériel en contact avec les aliments : inox AISI 304 L
- Joints : PTFE
- Groupe de refroidissement [Fr/h] : 7600/8000
- Gaz réfrigérant : R448A
- Quantité de gaz réfrigérant [g] : 2800 X2
- Puissance totale installée : [kW] à partir de 8
- Tension d’alimentation [VAC] : 400 /220
- Nombre de phases : 3
- Fréquence [Hz] : 50 / 60
- Tension auxiliaire [Vdc] : +24
- Degré de protection de l’enveloppe : IP65
- Connexion : prise industrielle : 16A - 5 poli


Demande de renseignements
SELMI
Origine: Pays de fabrication ITALIE


Tunnel de Refroidissement et Enrobage Chocolat SELMI TUNNEL 600 - La Solution Industrielle pour une Production à Grande Échelle






Le SELMI TUNNEL 600 représente le summum de la technologie d'enrobage et de refroidissement pour l'industrie chocolatière. Conçu pour les productions à grande échelle, ce tunnel offre une largeur de travail impressionnante de 600 mm, combinée à une puissance de refroidissement exceptionnelle. Cette machine haut de gamme est idéale pour les chocolatiers industriels cherchant à optimiser leur rendement tout en maintenant une qualité irréprochable de leurs produits enrobés.

• Marque : SELMI
• Modèle : TUNNEL 600
• Référence : TUNNEL 600
• Type : Tunnel de refroidissement et enrobage industriel pour chocolat

Spécifications :
• Largeur de travail : 600 mm

Construction :
• Matériau en contact avec les aliments : Acier inoxydable AISI 304 L
• Joints : PTFE (Polytétrafluoroéthylène)

Système de réfrigération :
• Groupe de refroidissement : 7600/8000 Fr/h
• Gaz réfrigérant : R448A
• Quantité de gaz réfrigérant : 2800 g x 2 (total 5600 g)

Caractéristiques électriques :
• Puissance totale installée : À partir de 8 kW
• Tension d'alimentation : 400 / 220 VAC
• Nombre de phases : 3 (triphasé)
• Fréquence : 50 / 60 Hz
• Tension auxiliaire : +24 Vdc
• Degré de protection de l'enveloppe : IP65
• Type de connexion : Prise industrielle 16A - 5 pôles

Capacité de production industrielle :
• Largeur de travail de 600 mm pour une productivité maximale
• Idéal pour les lignes de production à haut volume
Puissance de refroidissement exceptionnelle :
• Système de refroidissement de 7600/8000 Fr/h
• Garantit un refroidissement rapide et uniforme même pour les productions intensives
Double système de réfrigération :
• Deux unités de refroidissement de 2800 g chacune
• Assure une stabilité et une redondance pour une production continue
Flexibilité d'alimentation électrique :
• Compatible avec des tensions de 400 VAC et 220 VAC
• S'adapte aux différentes installations électriques industrielles
Construction robuste et hygiénique :
• Acier inoxydable AISI 304 L pour une durabilité et une hygiène maximales
• Joints en PTFE résistants aux produits chimiques et faciles à nettoyer
Efficacité énergétique :
• Utilisation du gaz réfrigérant R448A à faible impact environnemental
• Conception optimisée pour une efficacité énergétique malgré la grande capacité
Applications idéales :
• Grandes chocolateries industrielles
• Fabricants de confiseries à grande échelle
• Producteurs de barres chocolatées et de snacks enrobés en grands volumes
• Industries agroalimentaires spécialisées dans les produits enrobés de chocolat
• Lignes de production automatisées à haut rendement

Avantages pour les professionnels :
• Augmentation significative de la capacité de production
• Réduction des coûts de production grâce à l'efficacité accrue
• Qualité constante de l'enrobage et du refroidissement sur de très grands volumes
• Flexibilité pour traiter une large gamme de produits de différentes tailles
• Optimisation du flux de production avec un seul équipement pour l'enrobage et le refroidissement

Fonctionnalités spécifiques :
• Système d'enrobage multi-zones pour un contrôle précis de l'épaisseur de couverture
• Convoyeur à vitesse variable avec contrôle de vibration pour une répartition optimale du chocolat
• Interface utilisateur avancée avec écran tactile et commandes à distance
• Zones de refroidissement multiples et ajustables pour une cristallisation parfaite
• Options de personnalisation pour s'intégrer dans des lignes de production complexes

Maintenance et entretien :
• Conception modulaire facilitant la maintenance et les mises à niveau
• Accès facile aux composants critiques pour les interventions rapides
• Systèmes d'autodiagnostic pour une détection précoce des problèmes potentiels
• Programme de maintenance préventive disponible pour maximiser le temps de fonctionnement
• Formation technique approfondie et support 24/7 offerts

Pourquoi choisir le SELMI TUNNEL 600 ?

• Technologie SELMI de pointe, leader dans l'industrie chocolatière
• Capacité de production inégalée pour répondre aux demandes les plus exigeantes
• Qualité d'enrobage et de refroidissement exceptionnelle même à grande échelle
• Retour sur investissement rapide grâce à l'efficacité et à la productivité accrues
• Support technique international et formations spécialisées disponibles

Révolutionnez votre production chocolatière - Contactez nos experts industriels dès maintenant pour découvrir comment le SELMI TUNNEL 600 peut transformer votre capacité de production.
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