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Tunnel de refroidissement et enrobage chocolat SELMI

Ref : TUNNEL 300/400

- Largeur de travail : 320/420 mm
- Matériel en contact avec les aliments : inox AISI 304 L
- Joints : PTFE
- Groupe de refroidissement [Fr/h] : 3800/4000
- Gaz réfrigérant : R448A
- Quantité de gaz réfrigérant [g] : 2100
- Puissance totale installée : [kW] à partir de 4
- Tension d’alimentation [VAC] : 400
- Nombre de phases : 3
- Fréquence [Hz] : 50 / 60
- Tension auxiliaire [Vdc] : +24
- Degré de protection de l’enveloppe : IP65
- Connexion : prise industrielle : 16A - 5 poli


Demande de renseignements
SELMI
Origine: Pays de fabrication ITALIE


Tunnel de Refroidissement et Enrobage Chocolat SELMI TUNNEL 300/400 - Performance et Polyvalence pour une Production de Haute Qualité



Le SELMI TUNNEL 300/400 est un équipement de pointe conçu pour les professionnels du chocolat exigeants. Cette machine combine les fonctions d'enrobage et de refroidissement, offrant une solution intégrée pour la production de confiseries chocolatées de haute qualité. Avec sa largeur de travail modulable et son système de refroidissement puissant, le TUNNEL 300/400 est idéal pour les productions de moyenne à grande échelle, garantissant une finition impeccable et une productivité optimale.

• Marque : SELMI
• Modèle : TUNNEL 300/400
• Référence : TUNNEL 300/400
• Type : Tunnel de refroidissement et enrobage pour chocolat

Spécifications :
• Largeur de travail : 320/420 mm (modulable)

Construction :
• Matériau en contact avec les aliments : Acier inoxydable AISI 304 L
• Joints : PTFE (Polytétrafluoroéthylène)

Système de réfrigération :
• Groupe de refroidissement : 3800/4000 Fr/h
• Gaz réfrigérant : R448A
• Quantité de gaz réfrigérant : 2100 g

Caractéristiques électriques :

• Puissance totale installée : À partir de 4 kW
• Tension d'alimentation : 400 VAC
• Nombre de phases : 3 (triphasé)
• Fréquence : 50 / 60 Hz
• Tension auxiliaire : +24 Vdc
• Degré de protection de l'enveloppe : IP65
• Type de connexion : Prise industrielle 16A - 5 pôles

Largeur de travail modulable :

• Options de 320 mm ou 420 mm pour s'adapter à différentes tailles de produits
• Flexibilité accrue pour diverses lignes de production
Puissance de refroidissement élevée :
• Système de refroidissement performant de 3800/4000 Fr/h
• Garantit un refroidissement rapide et uniforme pour une cristallisation optimale

Double fonctionnalité :

• Combine l'enrobage et le refroidissement en une seule unité
• Optimisation de l'espace et du flux de production
Construction robuste et hygiénique :
• Acier inoxydable AISI 304 L pour une durabilité et une hygiène maximales
• Joints en PTFE résistants aux produits chimiques et faciles à nettoyer
Efficacité énergétique :
• Utilisation du gaz réfrigérant R448A à faible impact environnemental
• Conception optimisée pour une consommation d'énergie maîtrisée
Adaptabilité et contrôle précis :
• Système modulable pour différents types de produits et de chocolats
• Contrôle fin de la température et de l'épaisseur d'enrobage

Applications idéales :

• Chocolateries industrielles de taille moyenne à grande
• Fabricants de pralines et de truffes haut de gamme
• Producteurs de barres chocolatées et de snacks enrobés
• Confiseries spécialisées dans les produits enrobés de chocolat
• Laboratoires de R&;D pour le développement de nouveaux produits chocolatés

Avantages pour les professionnels :

• Augmentation significative de la capacité de production
• Qualité constante de l'enrobage et du refroidissement sur de grands volumes
• Flexibilité pour traiter une large gamme de produits
• Réduction des temps de production grâce à l'intégration enrobage-refroidissement
• Contrôle précis des paramètres pour une qualité de produit optimale

Fonctionnalités spécifiques :

• Système d'enrobage ajustable pour un contrôle fin de l'épaisseur de couverture
• Convoyeur à vitesse variable pour adapter le temps d'enrobage et de refroidissement
• Interface utilisateur intuitive avec écran tactile pour une gestion facile des paramètres
• Zones de refroidissement multiples pour un contrôle précis de la cristallisation
• Options de personnalisation pour s'adapter aux besoins spécifiques de production

Maintenance et entretien :

• Conception facilitant le nettoyage quotidien et la maintenance préventive
• Accès facile aux composants critiques pour les interventions techniques
• Programme de maintenance préventive disponible pour optimiser la durée de vie
• Formation technique approfondie offerte pour le personnel de maintenance

Pourquoi choisir le SELMI TUNNEL 300/400 ?
• Technologie SELMI de pointe, reconnue dans l'industrie chocolatière
• Capacité de production élevée pour répondre aux demandes croissantes du marché
• Qualité d'enrobage et de refroidissement exceptionnelle pour des produits finis parfaits
• Retour sur investissement rapide grâce à l'efficacité et à la polyvalence accrues
• Support technique international et formation approfondie disponibles

Élevez votre production chocolatière - Contactez nos experts dès maintenant pour découvrir comment le SELMI TUNNEL 300/400 peut transformer votre ligne de production.
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